SWZ1250輥子送料型數控三維鉆床可廣泛用于建筑、橋梁、電站鍋爐、立體車庫、海洋石油井平臺、塔桅等鋼結構行業，尤其適合鋼結構中H型鋼、槽鋼，具有精度高、操作方便等特點。
機床結構特點：
1、SWZ1250輥子送料型數控三維鉆床主要是由床身、數控滑臺、自控行程鉆削動力頭、夾緊機構、檢測裝置、冷卻系統、鐵屑箱、安全網等幾個主要部分組成。
2、床身是由優質鋼材焊接而成的框式結構，并通過有限元分析計算在受力較大的地方對方鋼管進行了加強處理，焊接完成后進行了熱時效處理，這些都很好的提高了床身的靜態和動態性，從而保證了整個機床的精度。
3、數控滑臺共有3個，分別是固定側數控滑臺、移動側數控滑臺和中間單元數控滑臺，三個滑臺結構相同，均由溜板、滑臺及伺服驅動系統組成。三個滑臺上共有6個數控軸，每個滑臺都有2個數控軸，每個數控軸均采用精密直線滾動導軌導向，由AC伺服電機+滾珠絲杠驅動。從而，每個滑臺可沿兩個方向運動，既可沿垂直于工件送進方向數控移動，又可沿工件送進方向數控移動。一次送料后，在同一工位內，即可完成H型鋼上一個孔群內（520mm范圍內）所有孔的加工，保證了不在工件同一截面上的孔也可以同時加工，大大提高了孔群內孔的定位精度及效率。
4、三個自控行程鉆削動力頭，分別裝在三個數控滑臺溜板上，進行水平方向與豎直方向的鉆孔加工，三個鉆削動力頭既可單獨工作亦可同時工作。本機所采用的自控行程鉆削動力頭，無需人工設置鉆頭長度和工件厚度，就能夠自動進行快進—工進—快退的轉換。
5、工件固定采用了液壓夾緊機構，對工件分別從水平方向和豎直方向上進行夾緊固定。
6、本機配備了工件寬度檢測和腹板高度檢測裝置，可自動補償因工件外廓不規整所帶來的加工誤差，提高了加工精度。
7、機床配備氣霧冷卻系統，其優點是冷卻液用量少，節省成本，減少鉆頭的磨損。
8、機床配備鐵屑箱，切屑可自動排入箱中，很方便地輸送。
9、為保證操作者的安全和周邊的環境，本機四周裝有安全網。
10、SWZ1250輥子送料型數控三維鉆床電氣控制系統以PLC可編程控制器、運動控制模塊、輸入/輸出模塊、高速計數模塊為控制核心，配以上位計算機、交流伺服驅動系統、變頻調速系統等構成，系統配有7個數控伺服電機軸。
11、為確保機床的精度和可靠性，本生產線的關鍵件如：滾珠絲杠、冷卻件、液壓閥、伺服驅動器及伺服電機、PLC、變頻器、編碼器、拖鏈等，均采用國際知名品牌。
